7月13日，益陽橡膠塑料機械集團有限公司收到從無錫百年通工業輸送有限公司（簡稱百年通）寄來的一封特別感謝信。
        水紅色A4感謝信上，百年通表達了對益陽橡機及工作人員在疫情期間為其高質量完成國內首套2.4ⅹ16米超大型鋼絲繩暨織物芯平板硫化機生產線的生產、安裝和調試，并幫助其成功產成澳大利亞客戶訂單產品的感謝。

        信中寫道，正是貴公司有愛崗敬業、樂于奉獻的基層員工，科學決策、執行到位的領導層，才會讓益陽橡機在行業中永葆青春、一路高歌前行 !
        去年年底，益陽橡機與無錫百年通簽訂國內首臺2.4ⅹ16米超大型鋼絲繩暨織物芯平板硫化機生產線合同。按百年通的生產計劃，將使用該生產線生產澳大利亞客戶所需高品質鋼絲繩輸送帶產品。然而，在初期準備和生產中突遇新冠肺炎病毒疫情。為確保2.4ⅹ16米超大平板的順利產成，益陽橡機積極復工復產，克服疫情和整體搬遷技改超大平板關鍵部件專用加工設備——4ⅹ22米數控雙龍門銑（磨）床急需拆機大修改造的雙重考驗。公司在設備返廠大修前幾個月提前做好了該超大平板長16米、寬2.4米熱板、橫梁等加工件的生產計劃，其操作機臺進行24小時大倒班，確保了該臺超大型平板關鍵加工件在拆機前全部加工完畢，為后續的總裝與試車調試贏得了時間。

        五一節前，該臺超大平板主機的組裝現場，兩臺大吊車依次吊起16米下橫梁、熱扳、上橫梁從框板和油缸組成的16米主機構架中一點一點緩慢穿過，場面十分壯觀。每前進一步，都是現場指揮、組裝人員與吊車師傅的緊密協作配合，必須把安全放在首位，做到精準組裝。為搶時間趕進度，五一假期，平板總裝項目十人組裝團隊只休息了三天，又投入到了緊張的試車調試中，通過平板壓力測試和熱板平面多點壓鉛測試等試車調試，經現場質檢人員嚴格檢測，各項技術指標均達到或超過《平板硫化機》的國家標準。

        5月11日，國內首臺2.4ⅹ16米超大型鋼絲繩暨織物芯平板硫化機生產線在益陽橡機成功產成。該生產線主機采用13組ⅹ3的Φ500mm液壓缸布局形式，使橫梁、熱板工作期間的受力更加均勻，既可提高輸送帶的硫化質量，又可延長設備的使用壽命，主機蒸汽冷凝水回收采用無動力疏水系統，系統管路布局更簡潔，控制更智能，提高蒸汽熱能的利用率和冷凝水的回收效率；成型車配置激光標線儀，使成型更加自動化，帶坯也更整齊；膠帶卷取配置激光測距可實現速度和張力自動匹配，使卷取更加自動化，卷取的成型效果更好；墊布卷取裝置增加擴布輥裝置，提高墊布卷取時的平整度，避免卷布時出現兩邊緊中間松、褶皺等現象； 導開裝置被動端安裝減速機+電磁鉗盤式制動器，在導開時可自動對膠帶施加一定張緊力，避免膠帶導開時過于松弛而掉落在地面的現象，同時在導開終止是又可做剎車用，膠片切刀和錠子架改進為電動裝置，提高控制的自動化程度等，通過公司技術人員的創新改進與優化，實現了輸送帶生產向高效、節能、高品質的高要求，以更好地滿足礦山、碼頭等用戶對高強力抗沖擊大寬度鋼絲繩芯輸送帶的新需求。

        為順利運抵無錫，益陽橡機克服疫情影響，多方聯系貨運車隊，使最終600多噸重的平板主機順利到達客戶安裝現場。為使生產線早日安家落戶并產出膠帶，公司派出裝配鉗工吳躍武、營銷中心電氣工程師王洪恩兩位安裝調試的最佳搭檔，從安環部領取防護服、口罩等防疫用品，馬不停蹄的奔赴無錫安裝調試。為了確保百年通輸送帶產品訂單交貨期，在因受疫情影響益陽橡機無法增派調試人員的情況下，王洪恩和吳躍武連續兩個通宵駐守現場調試，盡最大努力縮短安裝調試工期，通過與客戶方通配合，安裝調試期壓縮到與前幾臺同樣16米平板安裝調試平均時間的1/3。6月27日，該臺超大型平板就試生產出優良合格的高強力鋼絲繩芯輸送帶，成品外觀質量優異，各項指標檢測均合格，為百年通在疫情下輸送帶順利出口澳大利亞客戶贏得了寶貴的時間。
        “感謝在安裝調試過程中，貴公司員工吳躍武，王洪恩遇有問題，隨叫隨到，徹夜奮戰，不厭其煩，體現了貴公司的奉獻精神和頑強戰斗力，為貴公司擁有這樣優秀的員工而驕傲，值得我公司員工學習。” 百年通在感謝信中稱贊到。